磨砂膜以PP为基础上吹的自粘膜，非清澈的透明性，生产过程属于物理加工，一次成型节约能耗，产品更加环保安全，无胶印，采用专用低晶点原料，保证产品低晶点。采用3层共挤工艺生产，平整度高，厚度均匀，品质稳定。
磨砂膜分涂胶和自粘两大类。前者是经过涂胶获得粘性，后者是添加粘料吹膜后直接自带粘性，不用涂胶。其材质软，具有一定的耐温性，环保无异味、抗冲击，美观、手感好、立体感强、韧性强、防指纹、遮光、阻燃，防潮耐油，不易反粘。
磨砂膜适用于光学材料和金属板材的保护，用于增光片、扩散片、导光板等光学材料...

机械加工中由于冲压件工序多，搬运频繁，从而出现零件磕碰及垫伤，造成零件报废，影响生产周期，许多企业为造成不必要的损失和满足生产需求，在零件加工过程中引进PE保护膜是必要的。保护膜的使用，不仅提高零件品质，也为企业节约了投入成本，提高了零件的质量和生产效率，降低了成本，减少了浪费。
PE保护膜全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，聚乙烯为蜡状，有蜡一样的光滑感。PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工、运输、贮存和使用过程...

  我们肉眼看到的保护膜只是一张普通的薄膜而已，但是保护膜是由多种材料结构而成的，主要有四大部分：
1. 基材：是胶体的载体，实现保护膜防刮、隔离、防污等保护作用的主体，一般为PET、PE、PP、OPP、PVC、PI、PEN、PEEK塑胶材料等；
2. 胶体：粘结基材和被粘物，主要有四类胶质：亚克力胶、硅胶、聚氨酯胶、橡胶；
3. 涂层：各种保护膜涂层状况同胶体材料和保护膜功能有关，不尽相同，功能涂层有硬化、增透、抗静电等作用，中间的涂层防止...

CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP（简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（简称RCPP）薄膜等印刷联盟。
CPP薄膜分类及用途：
1.GCPP薄膜具有透明度高、挺度好、摩擦系数低、低热封温度和高热封强度等特点，目前已广泛用做食品、日用品等复合包装的热封层材物资；
2.MCPP薄膜采用镀铝级专用的聚丙烯原料在严格的工艺条件下经流延加工而成，可用于包装茶叶、话梅、饼干、油炸类香脆食品、方便面、榨菜等产品中部印刷；

基材是保护膜构成的重要部分之一，基材有多种材质的选择，目前主流材质有PET、PE、AR、OCA等，应用较少的有PP、PVC、OPP等，还有高价的材质PI、PEN、PEEK等。
    保护膜中主流基材PET是一种高分子塑料薄膜，具有优异的机械性能、耐热性(耐温150℃)和高透过率；聚乙烯PE材质柔软、易拉伸、不抗刮、耐温70℃，一般同微粘性EVA共挤形成自粘膜，静电保护膜以及网纹膜材质为PE，食品行业用的保鲜膜及打包用缠绕膜也为PE材质；AR是市面上已知的最...

保护膜种类有很多种，最普遍的PE、PET是为常用，但是不同的被贴物所需要的保护膜类型也会不一样，你们真的会选吗？   保护膜选型，需要根据其原则来挑选：不同表面以及不同材料的粘性要求；厚度与粘性的合理搭配；拉伸的强度要求；后续加工步骤；基材的选择等等。这就要求我们了解被贴材料的特性，材质是钢材、铝材、塑料还是玻璃等；表面是否有涂层什么涂层以及粗糙程度；后续加工工艺是冲压、裁剪、折弯、冲孔等，还有贴膜板温、摸具间隙、撕膜要求以及胶水的选择等。除此之...